瓦尔特集团新型PVD刀片强势出击

　　高效加工对于刀具的发展提出了更高的要求，瓦尔特通过不懈努力，其新型PVDTiger在对难切削材料进行高速加工时，仍然保持了良好的工艺可靠性。

　　总部位于Tübingen的精密刀具制造商——瓦尔特集团在世界上首先通过使用氧化铝(Al2O3)生成了PVD刀具涂层，并在EMO上展出了全新的Tiger·tec切削材质。据瓦尔特产品经理MichaelFink介绍：“利用这项创新技术，瓦尔特的Tiger·tec切削牌号可用于不锈钢、难切削材料和钛合金的大部分应用，以及业已被广泛证明的钢和铸铁牌号。”

　　在EMO展会上，瓦尔特展示了一系列带有新型涂层的可转位刀片(刀片形状AD)，例如全面的台肩铣刀系列Xtra.tecF4042以及新玉米刀具系列F4238。在众多的展品中，最为优秀的当属新型PVDTiger刀片，该产品可以用于航空航天业、汽车制造业和发电行业的新刀具材料，甚至可以完成钛和钛合金的加工。氧化铝涂层保证了这种新的刀具材料具有很高的韧性同时耐高温。Fink说道：“由于其具有的高韧性，在很大程度上减少了切削刃上切屑的产生；由于其具有很好的高温稳定性，显著降低了月牙洼磨损。”

　　创新的切削刀具材料具有黑色和香槟色两种颜色，完美结合了CVD和PVD两种涂层的优点。PVD涂层具有锋利的切削刃，但是它在耐热和耐化学腐蚀方面比CVD涂层差，而CVD涂层在这两方面的优点特别明显。由于CVD刀片是厚涂层，所以切削刃较圆，因此切削刃的锋利性比PVD刀片差。此外，由于涂层过程时的高温，使基体变脆。新的Tiger·tec切削刀具材料上提供的氧化铝保证了最佳的耐磨性。高硬度(2300HV)只是慢慢地降低，即使工艺温度提高到1000℃以上也是这样。Fink表示：“通常使用CVD时运行的高切削速度现在也可以在使用PVD切削刀具材料时使用了。氧化铝的导热性比较低，它产生的隔热层保护了高温的损害。”

　　切削材料WSM35和WSP45，即PVDTiger，WSM35牌号推荐用于不锈钢、奥氏体钢以及其他难以加工的材料以及钛合金，WSP45牌号用于加工具有难切削性质的材料以及不利的切削条件下的钢。

　　PVDTiger是世界上第一个具有PVD氧化铝涂层的可转位刀片，它在加工难切削材料时，即使在高切削速度下也表现出了杰出的工艺可靠性。

　　注释：PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术。