大型零件加工专家

法国Sotralentz是一家在板材金属加工、机械化焊接和机加工领域领先的公司，擅长于制造超大型零件。其工作的性质提出了需求创新的技艺和领先的技术来应对日常的挑战。
Sotralentz Industrie公司设计并生产宽范围的工业设备，包括压力容器、轧机、干燥机、鼓风机、隧道掘进机部件、采矿设备与市政工程车辆等。该公司在法国Alsace的基地为全球范围的客户生产非标定制的产品。
在与其客户的合作中，Sotralentz公司开发复杂产品、进行研究，而且也参与样机的生产(加工、装配与安装)。Sotralentz还擅长于制造直径高达15米的隧道掘进机。为了生产这些零件，该公司拥有令人印象深刻的加工能力。在车削时，被加工零件可达直径7米、长20米并重达140吨。对于5轴CNC铣削，该公司能处理外形尺寸为4.5m×4m×13的大型工件。有关这种规格的零件加工时间将高达2,000小时。
该公司一直在进行中的项目之一是第一个针对低气压地带使用的可回收风力涡轮发电机。这项创新设计的优势在于它可以被安装在世界上的任何一个地方，因为在极度恶劣的天气条件下，涡轮可被降低高度以避免被损坏。底部液压驱动的铰链与中间部分的涡轮塔使涡轮能降低高度。
这种规格的加工零件是需要慎重考虑的业务。不容许出现失误，不管是加工这些大型工件的专业人员，还是已选定加工它们的刀具。
Sotralentz机加工车间经理Christian Spach监督生产且不留任何纰漏。他与其生产团队保持紧密的联系并且对他所选择的刀具供应商提出严格的要求。
提高可靠性的山高解决方案
由该车间执行的加工人物的一个典型例子就是加工一个由S355材料制作、重达65吨的机械化焊接零件。这个零件将被用于隧道掘进机的传动箱，而包括车削、铣削、钻削和镗削等的加工是由山高的刀具进行加工的。
对于这个零件，需要使用非常强壮的TP3000车削材质等级进行十足的粗加工，有不少于64个H7级的镗孔加工。这些孔的直径范围从310mm到615mm不等，位置精度为±0.2mm，分布的平均直径为10米。为了达到较大的刚性与安全性，都采用了山高刀具带Graflex接长杆的镗头进行加工。
“在生产效率、有效性、技术支持与标准化等方面，山高刀具成功地满足了我对刀具的要求，”Christian Spach说。
由于始终能够满足Sotralentz的需求，山高刀具如今已经取得主要供应商的身份。山高QuattroMill快豹铣刀、Turbo旋风铣刀与玉米铣刀以及非标刀具和EPB产品系列，已经作为刀具解决方案成功地在该公司落户。
由于焊接、气割或设计特性都可能引起振动，每个加工工序都有包括抗冲击问题在内的特殊困难度。Spach先生的团队通过用刀具进行试验并建立合适的工艺规程和加工参数来处理问题。使用来自山高的系列刀具，所有这些问题都克服了。
技术支持
山高使其技术支持团队总是对Sotralentz开放，以至于它在探索改进的过程中能走得更远。山高刀具的技术销售代表Nicolas Wagner组织了这些活动并跟进一个非常有针对性的计划以获取性能的提高。
“山高刀具成功地满足了我对刀具的需求，”Sotralentz公司机加工车间经理Christian Spac(左)说。他与山高刀具的技术销售代表Nicolas Wagner在这里拍了照片。
Sotralentz生产的可回收风力涡轮发电机能在极度恶劣的天气时降低高度，使其能够在低气压地区使用。

对于Sortralentz制造得一些特大型的零件，它们通常必须采用特殊的运输手段，并且必须提前几个月安排封锁区域内的道路及高速公路。只要有可能，Sortralentz喜欢用环保的方法，利用铁路来运输原材料。这代表了每个月节省440次的卡车运输，而且该公司使用的所有钢件都来自再循环的部门。通过开发和生产诸如风力涡轮发电机和水回收储罐等环保产品，Sotralentz还为环境事业作出贡献。