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几种国产立装可转位铣刀及其应用

来源:信息中心 时间:2009-2-1 10:28:29

1 引言

上世纪70 年代,我国开始应用和制造可转位铣刀。经过30 多年的努力,在吸收国外先进技术的同时,开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具。从刀片的安装结构分:主要有立装结构和平装结构,其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装,切削力方向硬质合金截面大,抗压强度高,因而可进行大切深、大走刀量加工;同时,由于刀片采用切削力夹紧,随着切削力的增大夹紧力也增大,省去了夹紧元件,设计时可增大排屑槽,结构简单紧凑,因此得到广泛使用。

2 几种立装可转位铣刀及其应用

  1. 陶瓷可转位微调平面精铣刀
    1. 结构特点
      陶瓷可转位微调平面精铣刀是一种用于表面精加工的特殊结构的新型立装可转位铣刀。该类铣刀应用广泛,适用于汽轮机中分面夹持板、机床工作台、箱体结合面的精加工。

刀具:f200mm陶瓷可转位微调平面精铣刀,6齿,铣刀端面跳动0.01mm 以内;试切机床:龙门铣床,机床功率15KW;被加工件:2.5 米立车立柱,材质为铸铁HT250,加工长度为9m,宽度为150mm。
试切时分别采用4组不同的机床主轴转速和进给速度进行切削,切削过程平稳,每齿吃刀量可达2mm,进给速度可达3000mm/min,机床主轴转速达到250~300r/min,工件表面粗糙度达Ra0.8 以上,加工精度完全达到用户要求。

阴螺杆转子铣刀齿顶部分采用凸圆弧刃刀片,阳螺杆转子铣刀齿顶部分采用簿的、超长形的专用刀片;阴、阳铣刀齿底部分均采用凹圆弧刃刀片;其它部分采用直刃刀片。同时对某些刀片进行了角度修正。铣刀制造时采用CAM软件编制数控程序,在五坐标联动的加工中心上加工,使铣刀的精度符合要求,以保证该铣刀加工出的螺杆转子型线均匀、一致,从而确保转子精加工精度,同时也显著降低精加工费用。目前开发的可转位螺杆转子铣刀规格为f200mm ~f360mm,阳刀齿顶最薄部分不到4mm。
  • 试切实例
    铣削试验在宁波欣达螺杆压缩机有限公司进行。试切条件:
    刀具:f230mm阴螺杆转子铣刀,有效齿数为4组;试切机床:国产半自动螺杆专用机床;被加工件:阴螺杆转子,材质为45钢。
    试切时根据工件切深分两次进行加工,机床转速达130r/min,进给速度达到35~40mm/min。刀具切削轻快、平稳,磨损较小。加工出的阴螺杆转子型线均匀一致,表面粗糙度较好。
  • 硬质合金可转位机床床身组合铣刀
    硬质合金可转位机床床身组合铣刀是适用于在专用机床上加工机床床身山导轨的高效铣刀。

  • 刀具:硬质合金可转位机床床身组合铣刀,最小处直径为f242mm,每把铣刀有效齿数一般为8组;试切机床:改制的龙门铣床,机床功率仅为11Kw;被加工件:车床床身,材质为铸铁HT200,铸件留量大(15mm 左右),不均匀并有夹砂。
    由于试切用的设备是改造的旧机床,其功率及刚性不是很好,因此试验时采取走刀量由小到大增加,使机床的功率得以充分发挥。试切过程中,铣刀切削平稳,每齿吃刀量达到0.3mm,进给速度达到80mm/min。在铣削过程中反复地进刀、退刀,刀具没有发生破损,体现出刀具优良的抗冲击性。调整刀具的加工位置后加工出的型线符合要求,表面粗糙度大大超出要求,达到了Ra3.2(技术协议要求达到Ra12.5),刀片的磨损也较轻。通过一个班的试切,加工出的产品数量达到18件(过去班产9件),生产率翻了一番;在操作者熟悉刀具的性能后,班产量达到25件,用户非常满意。

    3 结语

    立装可转位铣刀仅是近两年我厂研制的立装铣刀中的一部分,其它还包括:汽车行业用的模块式内铣曲轴铣刀;电机行业用的交叉轴式鸽尾槽铣刀、挠性槽铣刀;钢管行业用的带钢焊缝坡口专用铣刀以及H型钢锁口系列铣刀等等。这些立装铣刀的开发满足我国制造业的实际需要,符合国内众多制造企业的设备现状与经济能力,同时也添补了国内刀具的空白。从其应用效果来看,这些刀具的性能在国内处于领先地位,有的可以和国外刀具相媲美。



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