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现代钢材粗加工用铣削刀具 |
来源:信息中心 时间:2009-2-1 10:40:45 |
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几乎二十年以来,高速切削HSC一直都被认为是高速生产加工的同义词。今天,人们的注意力越来越多地集中到了HPC高生产率切削或高性能切削这一新名词上了。 什么是HPC铣削? 通常,HPC铣削被描述为能满足提高金属去除率要求的铣削加工,这是决定一个加工过程性能潜力的关键技术量值,与传统的加工技术相比,要提高200%到500%。更广义的解释就是,HPC这一名词还意味着对整个加工工艺链进行优化,目标是将生产成本降低10%到30%。 HPC与HSC之间有什么区别? 粗加工的目的主要是使金属去除率达到较大:由于事实上无论增加轴向或径向进给来加工3D曲面,都会严重地受到HSC技术的制约,要想提高加工率,就只有借助于增加切削速度了。然而,还会有其它实际的和技术上的制约。 同时增加轴向和径向的吃刀量,以及增加进给速度提高Vf速度并不一定会提高HSC的切削速度,应该能够对提高加工效率有所帮助。 一方面,这些铣削工艺的一个结果就是,与传统铣削加工的效率相差无几。另一方面,在一定的切削速度下提高进给速度会导致刀具的每齿进给速度提高,因此,就增加了铣刀上的机械载荷。不管被选定的切削刃的几何形状和刀具材料如何,在加工过程中都会产生相当高的切削力,这反过来又会提高对机床工作环境的要求。 基于这一背景,提出的主要的问题就是,高切削率粗加工用刀具是否应该采用不同的刃部几何形状。 高性能切削中产生的切削力和磨损现象 我们进行了很多实验,以确定不同形状的切削刃对加工过程中切削力的影响。Stefan Lux博士
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