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汽车制造业正确的刀具解决方案

来源：信息中心　时间：2009-2-1 10:53:11

高速制造的支持

上海汽车齿轮箱厂四车间要批量生产50多种不同的轴、齿轮，每年要往上海大众的仓库发运150,000件以上已加工的成品。在这里，钢的车削、切断和切槽是金属切削工序的重要组成部分。为了保持高速、多品种的生产能力，四车间约70%的切削均来自山特维克，P-Lline刀片、Corocut以及Q-Cut刀具都被大量应用，其中大多是应企业特定的要求而制成。T-Max P刀片被应用于许多标准钢的切削工序，这种工序是上海齿轮箱厂的中枢工序。如在加工小尺寸轴零件时，以前的刀具在需要更换刀具前只能生产75件工件，安装GC4125牌号的Corocut槽形刀片及采用供应商所推荐的切削参数后，刀具寿命增加了一倍，刀具可以连续生产160件工件而丝毫不会降低生产质量。

批量生产的高精度

中国宁波跃进汽车前桥有限公司每年生产约6万个为丰田制造的转向节，占工厂5台加工中心的工作量，而转向节的设计需要在钢坯件中钻穿一系列的孔，这些孔更必须具有最高的精度。采用可乐满Delta钻头，并利用可乐满销售工程师推荐的切削参数，实现了只用一次钻削就达到了以前必须采用多道工序才能实现的精度水平，有效解决了批量生产时的精度要求，提高了质量和生产效率。

目前宁波跃进汽车前桥有限公司正在创建拥有先进CAM功能与现有的Unigraphic CAD系统结合起来的计算机控制制造设施，并充分利用来自美国、德国、意大利、日本的加工中心的工业研究基地，开发新颖而先进的制造技术和生产方法。该公司的计划是再一次将可乐满产品组建到该系统中，并使山特维克刀具成为其下一步扩张的整体组成部分。


正在加工的Corocut

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