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赢取加工周期 |
| 来源：信息中心 时间：2009-2-1 11:02:54 |
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位于加利福尼亚州Torrance市的Viper科技有限公司，大批量生产指的是批量为8或10件。然而，依据所加工零件的组合，这10个零件可能需要高达400小时的生产时间。满足客户所需要的光洁度和精度需要很长的加工时间，而雪上加霜的是，公司通常还要面临可怕的交货期限。
Viper的两个创始人之一，Paul Relf说：“我们经常面临这种情况，客户在星期五晚上6点拿来一个非常复杂的铝件，下周一早上就要带着加工好的零件乘飞机去远东地区。”
Relf先生的合作伙伴Andy Smith补充说：“该零件仅加工时间就需要40小时，这就意味着根本不允许有出错的余地。此外，客户不会因为苛刻的交货期而降低质量要求。”
什么样的客户会提出这样不合理的要求？Viper科技公司为许多大型汽车制造厂生产成品原型车轮，内饰零件。公司还为大量非汽车制造厂家制造模型，包括大量电话零部件在内。公司的客户通常用制造好的零件表面数据来生产用于制造模具的电极。如果Viper加工好的零件存在问题，则电极和模具都会“以讹传讹”，这是个昂贵的错误。
Smith先生说：“我们大多数工件的材质是铝和REN。但是表面粗糙度必须达到完美境界。有时候，公差小于1/1000，在许多情况下，客户不允许进行额外的打磨或抛光加工，因为这样做有可能毁坏表面完整度。他们要求工件从机床上一下来就达到他们所需要的状态，这就是设备的质量对我们绝对关键的原因。我们没有时间在设备上进行尝试，并进行许多装夹，然后才实现所需要的表面粗糙度和精度。”
Relf先生曾是一名编程员，销售并讲授用于设计和高速加工汽车行业车轮的专用CAD/CAM软件。Smith先生在马扎克(Mazak)公司作为应用软件技术员工作了多年，因此，他在设备和制造方面拥有大量专业知识。
Smith先生说：“我们的专业都是高速加工。那时候在为别人解决高速加工问题的同时，也在背后做高速加工研究，因此将我们的才能融合在一起是件很自然的事情。”
在7年的时间中，公司规模已经扩大了三倍。就在2年前，公司购买了自己8千平方英尺的厂房。
除了自己所拥有的专业知识很重要外，Relf和Smith先生感觉到，没有合适的设备根本无法完成任务。Smith先生说：“7年前，我们用一台马扎克AJV2540M加工中心起家。如今，公司拥有6台马扎克机床以及几台大型5轴铣床，较新的是一台马扎克Nexus 410A。”
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