HTM63150iy车铣中心是我厂自行开发设计的一台具有国际先进水平的产品,主要特点是具有X、Y、Z、B、C五轴联动功能,配有前后主轴,是一种具高转速、高精度、高刚性的复合加工机床,由于具有Y轴和B轴功能,因此机床加工工艺范围广,采用的刀具种类和规格较多,可以加工盘类、轴类零件的外圆、内孔、端面、切槽、螺纹以及锥面、圆弧曲面等,该机床显著特点是铣削加工叶片螺旋面、加工偏心零件、铣削斜面,特别适用于军工、航天、航空等加工制造行业的复杂零件的加工,零件经一次装卡可以加工完成全部或大部分工序,大大提高了工作效率,保证零件的加工精度。
该机床采用60°斜角的整体床身,采用树脂砂铸造工艺,6导轨分布形式。 第一主轴为主伺服传动的机械形式,C轴有单独的传动机构。 进给采用伺服电机通过一个弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接,滚珠丝杠采用预拉抻结构,消除轴向间隙。 刀架配置我厂自主研发的具有B轴功能的ATC单主轴刀架,该刀架具有转位速度快、重复定位精度高、许用扭矩大等特点,提高了生产效率及加工精度。 刀库、换刀机械手均由台湾GIFU按我厂要求设计制作,两个换刀机械手为凸轮结构,其中一个从刀库抓刀转臂、插入刀套过程;另一个实现拔刀、换刀过程。刀对刀的换刀时间为2.5。 第二主轴采用内装电机式主轴结构,具有起动快、转速高、振动小等特点。 配置了液压卡盘、B轴刀架液压锁紧,液压系统为整体外购件。 机床采用全导轨防护,排屑方便,且冷却箱及排屑器与主机分离,刀具采用内外两种冷却方式。 配有刀具检测装置,检测精度高,操作方便。可实现快速、精确且自动的刀具设定和识别。持续监控刀具数据,避免因刀具磨损和刀具破损对后续刀具和工件造成损失。 机床CNC数控系统采用德国SIEMENS公司生产的SIEMENS840D数控系统。
|
|
HTM63150iy |
床身上较大回转直径 |
mm |
800 |
较大车削直径 |
mm |
630 |
较大车削长度 |
mm |
1500 |
主轴端部型式及代号 |
|
A2-11 |
主轴通孔直径 |
mm |
φ112 |
主轴最高转速 |
r/min |
3000 |
主轴额定扭矩 |
N.m |
940 |
主电机额定功率 |
kW |
30 |
第二主轴额定功率 |
kW |
23.6 |
第二主轴额定扭矩 |
N.m |
450 |
第二主轴最高转速 |
r/min |
3200 |
第二主轴通孔直径 |
mm |
φ73 |
快移速度X/Y/Z/X2/Z2(轴) |
m/min |
38/26/38/20/20 |
X/Y/Z轴行程 |
mm |
650/230/1565 |
B轴转角 |
|
-120°- +120° |
C轴转角 |
|
360° |
刀库容量 |
把 |
40 |
刀具主轴电机功率 |
kW |
19 |
刀具主轴最高转速 |
r/min |
12000 |
机械手刀对刀换刀时间 |
s |
2.5 |
刀柄形式 |
|
CAPTO-C6 |
较大刀具长度 |
mm |
300 | |